Способы производства цемента
Производство портландцемента заключается в добыче цементного сырья, дроблении и тонком его измельчении, приготовлении однородной сырьевой смеси заданного состава, обжиге ее до спекания, размоле полученного клинкера вместе с небольшим количеством гипса и добавками в тонкий порошок — цемент. Сырьевую смесь получают путем совместного или раздельного измельчения двух и более компонентов и последующего тщательного их смешении, гомогенизации, усреднения и корректирования до заданного состава в сухом состоянии или в присутствии воды.
В зависимости от того, как приготовляется сырьевая смесь, различают два основных способа производства — мокрый способ производства цемента и сухой способ производства цемента. Менее распространенным по сравнению с двумя способами указанными выше является комбинированный способ производства цемента.
Большое значение для выбора способа производства имеют физические и химические свойства сырьевых материалов — постоянство химического состава компонентов сырья, способность шлама фильтроваться и сырьевой смеси гранулироваться, прочность и термостойкость гранул и др.
Сухой способ производства цемента
При сухом способе производства дробленые сырьевые материалы высушиваются и тонко измельчаются. Полученная сырьевая мука после корректирования и усреднения до заданного химического состава обжигается во вращающихся или шахтных печах. Схемы производства портландцемента по сухому способу производства в шахтных и вращающихся печах приведены ниже.
Схема производства портландцемента по сухому способу в механизированных шахтных печах
Схема производства портландцемента по сухому способу во вращающихся печах
При сухом способе производства цемента на обжиг клинкера расходуется от 750 до 1200 ккол/кг клинкера, при мокром способе производства—от 1200 до 1600 и выше ккал/кг клинкера, Сухой способ производства экономически целесообразен тогда, когда сырьевые материалы имеют низкую влажность и по возможности однородный химический состав, и в результате суммарный расход тепла на сушку сырьевых материалов и на обжиг клинкера ниже, чем расход тепла на обжиг этих материалов при мокром способе производства. Установлено, что экономически целесообразно применять сухой способ при влажности сырья до 12%.
Мокрый способ производства цемента
При мокром способе производства твердые сырьевые материалы— известняк, мергель, глинистые сланцы — после их дробления тонко измельчаются в присутствии воды в мельницах и образуют сметанообразную массу — шлам. Мягкие сырьевые материалы — мел, глина и др. — после предварительного дробления полаются в болтушку, где при перемешивании с водой образуют однородный шлам. Меловой и глиняный шламы при необходимости тонко измельчаются в мельницах, поступают в бассейны, где корректируются и усредняются до заданного химического состава, и затем готовый шлам направляется для обжига в печь.
Схема производства портландцемента по мокрому способу во вращающихся печах
Комбинированный способ производства цемента
Комбинированный способ производства заключается в том, что сырьевые материалы перерабатываются мокрым способом в шлам и затем перед поступлением в печь обезвоживаются в шлам фильтрах до остаточной влажности 16—19%. Отфильтрованный «сухарь» смешивается с пылью, уловленной из печных газов, для того чтобы предотвратить слипание «сухаря». Смесь сухаря и пыли разрыхляют и подают с влажностью 12—13% в печь для обжига. К комбинированному способу производства относят также обжиг сырьевого шлама во вращающихся печах, оснащенных концентраторами. Шлам подсушивается в запечных концентраторах отходящими газами вращающихся печей до остаточной влажности 6—10% и затем поступает почти сухой в печь для обжига.
Схема производства портландцемента по комбинированному способу во вращающихся печах
Источник: «Справочник по производству цемента» под. ред. И.И. Холина.
Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам,
М. 1963г. С. 267-272
Популярные статьи
- Обзор крупнейших металлургических заводов России
- Быстровозводимые здания из сборного железобетона
- Стальные листы (сталь листовая)
- Готовим основание под паркет
- Пороки древесины
- Что такое фанера?
- Подоконники в нестандартных решениях
- Марки цемента, ГОСТы, основные отличия
- Различия между древесиной сосны и ели.
- Свойства цемента, определения
Наши преимущества
Расчёт необходимого количества материала по проекту, либо спецификации. Расчёт стоимости доставки до строительной площадки
Наличие собственного автопарка и возможность быстрой отправки грузов попутным транспортом через собственную транспортную компанию
Преимущество наличия широкого ассортимента строительных материалов в одном месте. Крепкие партнерские связи с большим количеством производителей
Контроль качества материалов при отгрузке, обязательное наличие сертификатов у продукции подлежащей сертификации
Предоставление гибких условий оплаты постоянным клиентам. Отсутствие судебных споров с покупателями за многолетнюю работу компании
О компании
Компании «УфаСтройСнаб» работает с 2008 года. Главное направление деятельности — комплексное снабжение строительных объектов, поставка широкого ассортимента строительных материалов оптом и в розницу, организациям и частным лицам по Уфе, Республике Башкортостан и регионам России.
Мы сотрудничаем с крупнейшими производителями и поставщиками. Вся поставляемая нами продукция проходит строжайший контроль качества и имеет все необходимые сертификаты. Имеем возможность разместить заказы на изготовление продукции по ТУ заказчика.
Опыт работы позволил нам обрести в качестве партнеров надежных поставщиков качественных строительных и отделочных материалов.
© 2019, «УфаСтройСнаб»