Позвоните нам
(347) 246-12-95
г.Уфа, ул.Левченко, 2

Строим до из бруса 150х150. Что лучше использовать в качестве межвенцового утеплителя (цена/качество)? Какой размер, технология укладки, хитрости?


Межвенцовый утеплитель Правильный выбор межвенцового утеплителя является одной из главных задач при строительстве деревянного дома. Утеплитль должен не ухудшить свойства самого дерева и тем более не способствовать его разрушению. Этим вызваны требования, предъявляемые к межвенцовым утеплителям. Межвенцовый утеплитель должен обеспечивать: • надежную защиту дома от продувания (иметь достаточную плотность и эластичность – не способствовать образованию щелей в процессе эксплуатации дома); • защищать от потерь тепла (иметь низкую теплопроводность); • иметь способность поглощать и отдавать влагу в зависимости от изменений влажности как снаружи, так и внутри помещения аналогично самому дереву (соотношение влагопоглощение – влагопередача, паропроницаемость); • не разрушаться от воздействия различных природных факторов; • не способствовать развитию различных микроорганизмов; • не содержать опасных для здоровья человека включений и аллергенов; • быть долговечным - не изменять своих физико-химических свойств на протяжении нескольких десятилетий. «Теплый шов» Вот каким образом предлагается утеплять межвенцовое соединение: “ Прежде всего – теплоизоляционная лента, которая прокладывается между бревен…. Эта самоклеющаяся лента в отличие от традиционного льна сделана на основе поролона и пропитана специальным составом, благодаря которому, вступив во взаимодействие с воздухом, она постепенно увеличивается в объеме в 3-5 раз, заполняя таким образом все пустоты. Затем в наружные или внутренние швы (или наружные и внутренние) укладываются шнуры из экструдированного полиэтилена (они могут быть разной толщины), а уже поверх шнура при помощи монтажного пистолета наносится соответствующий акриловый герметик ”. Вот такой получился сэндвич. Теперь разберем каждый из его компонентов: Теплоизоляционная лента – саморасширяющийся поролон, содержащий мелкие поры, в сухом свободном состоянии они заполнены воздухом, чем и обуславливается теплоизоляционный эффект, а под тяжестью дерева поры сжимаются, паропроводность падает до нуля в горизонтальном направлении. В вертикальном - при взаимодействии поверхности утеплительной ленты с влажным деревом – поры наполняются влагой, при этом материал ведет себя как любой поролон – намокает, но высыхать быстро не хочет. - экструдированный полиэтилен – сам не намокает (т.к. все поры закрыты), но напрочь перекрывает движение пара. Ну и в завершение всего – герметик. Все, щели заделали, тепло сохранили, а что происходит внутри этой конструкции? И где естественная вентиляция? Надо, как минимум, ставить кондиционеры. Это хороший способ заизолировать, например, пластиковое окно в бетонном или кирпичном доме. Для дома из бруса или бревна – все то же накопление влаги внутри теплоизоляционной ленты и образование конденсата на стыках. Теплоизоляция «по недоразумению» Иногда приходится сталкиваться с использованием в качестве межвенцового утеплителя синтепона, хлопчато-бумажного ватина, шерстяного ватина, войлока. Рассуждения примерно такие: «создают же с их применением теплую одежду, почему бы и щели в доме не заткнуть?». А вот и нельзя, ибо влага, все та же влага… А в случае с шерстью еще и моль. Утеплители из натуральных растительных волокон: льноволокно, пенька (волокно конопли), мох, джут На Руси традиционно использовались для утепления деревянных домов пакля (льняная и пеньковая) и длинноволокнистый мох (красный мох, сфагнум, кукушкин лён). Все эти природные материалы отлично выполняют функцию утепления деревянного дома, обладают низким коэффициэнтом теплопроводности (0,04 Вт/м °С), благодаря капиллярной структуре своих волокон способны накапливать и отдавать влагу в зависимости от внешней влажности, обладают бактерицидными свойствами, препятствуют появлению грибка. Свою эффективность в качестве межвенцового утепления деревянных домов они доказали на протяжении сотен лет. Химикам так и не удалось создать синтетические волока, способных заменить по своим качествам натуральные. По ряду причин – мох (относится к невозделываемым человеком природным ресурсам и не пригоден для массового использования, но в то же время остается самым недорогим видом утепления) и конопля ( в связи с сокращением посевных площадей из-за наличия в соцветиях наркотических веществ) в меньшей степени используются в настоящее время для утепления деревянных домов. К недостаткам всех натуральных материалов следует отнести трудоемкость в их укладке, но эти трудности легко разрешимы в случае использования современных межвенцовых льняных ленточных утеплителей (ленточная пакля и льняной войлок). Сохраняя все свойства льняного волокна, эти материалы обеспечивают необходимую технологичность при сборке деревянных домов из строганого и профилированного бруса, оцилиндрованного бревна.В настоящее время на рынке представлены два основных вида льняных ленточных утеплителей : «Ленточная пакля» - льноволокно проходит дополнительную очистку от костры (разрушенная древесина стебля льна) и посторонних примесей на кардочесальной машине, при этом волокна льна поляризуются в продольном направлении, и из них формируется лента шириной 15 см . Сохраняя все свойства льняного волокна, этот материал имеет безусловные преимущества: льноволокно очищено, лента раскладывается ровным слоем, легко рассчитывается необходимое количество утеплителя. - изготавливается на валичной чесаной машине по иглопробивной технологии, в процессе изготовления волокна льна пробиваются специальными иглами с зазубринами, полотно скрепляется собственными волокнами, материал получается более плотным и однородным по толщине (в случае льноватина используется иглопрошивная технология, при которой слой материала прошивается хлопчато-бумажной нитью). Качество ленточных межвенцовых утеплителей определяется: • в первую очередь используемым сырьем. Оптимальным сырьем является короткое льноволокно №№2-6 и льняные очесы, получаемые в процессе чесания длинного льноволокна. В этом случае присутствующие в льноволокне мелкие фракции костры практически полностью удаляются при прохождении через чесальную машину. Производство утеплителей из некондиционного сырья с более высокими параметрами закостренности и наличием посторонних примесей (в случае ленточной пакли) или из регенерированных волокон – мешкотары (в случае войлока), не только ухудшает внешний вид утеплителя, но и не позволяет получить непрерывную ленту оптимальной плотности, а наличие примесей может вызвать преждевременное разрушение утеплителя. • Второй по значимости параметр – поверхностная плотность материала, точнее – соотношение толщина-плотность. Здесь многое зависит от назначения межвенцового утеплителя, от материала стен, где его предполагается использовать. Так, если для домов из профилированного бруса с высокой точностью сопряжения венцов, достаточно толщины утеплителя 2-3 мм (при плотности 250-300 г/м кв), то для домов из оцилиндрованного бревна этот показатель возрастает до 4-5 мм (при плотности 500-600 г/м кв), а для брусовых домов (в зависимости от качества бруса), соответственно и до 8-10 мм (при плотности 700-800) г/м кв). • И последний немаловажный параметр – равномерность слоя по плотности: для обеспечения равномерного уплотнения этот параметр не должен превышать 10%. Ленточная пакля или льняной войлок - что лучше? И тот и другой материал – 100% лен, но есть и отличия. «Минус» ленточной пакли - она производится одной ширины – 15 см (это связано с возможностями оборудования), но в то же время она остается рыхлой и податливой, что позволяет вручную сжать или растянуть ее по ширине в зависимости от потребностей. И цена – стоит она почти в 2 раза дешевле льняного войлока. На настоящее время ленточная пакля – оптимальна по сочетанию цена-качество. Льняной войлок – более дорогой, но и более универсальный материал, ширина ленты может быть любой, что позволяет использовать льняной войлок для всех типов современных деревянных домов. Вывод: для домов из обычного строганного бруса, рубленных домов экономичнее использовать ленточную паклю. Но для домов из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса, где более высокие требования к межвенцовым материалам по плотности и ширине – рекомендуем использовать льняной войлок. Заметим только, что для того, чтобы дом был по-настоящему теплым, через год-полтора после установки сруба необходимо произвести конопатку сруба, так как при усадке бревна высыхают неравномерно и между ними появляются щели. И в завершении отделки можно проложить вдоль межвенцового шва декоративную веревку из льна или джута. В последнее время на рынке появился и широко рекламируется так называемый «джутовый войлок» или «межвенцовый утеплитель из 100% джута», при этом декларируется его несомненное преимущество перед льном. Основной аргумент – в волокнах джута большее содержание лигнина: « Натуральные волокна джута в наибольшей степении соответствуют дереву по содержанию лигнина — 20% (в древесине ели и сосны его 24-28%, а в льноватине всего 2%)... В процессе усадки стен джутовое полотно уплотняется, его волокна склеиваются лигнином, приобретая прочность, монолитность и устойчивость к воздействию влаги. » "Уникальность" межвенцового утеплителя из джута - миф или реальность? Попробуем разобраться в физических свойствах утеплителей из различных натуральных волокон, обусловленных их структурой и химическим составом: Сравнительная характеристика технических волокон по химическому составу лен пенька джут целлюлоза 76-80 74-77 64-71 лигнин 2-5 3,7-8 12,7 пектин 3 0,9 0,2 воск 2-3 0,6-0,8 0,3-0,4 вода 8,5 10 10 длина элементарных волокон 13-30 15-25 2-3 Техническое волокно, которое примерно равно длине стебля растения, состоит из элементарных волокон, склеенных между собой пектином, воском, лигнином. Лигнин - это природный высокомолекулярный полимер, содержащийся в клетках сосудистых растений. Относится к инкрустирующим веществам оболочки растительной клетки. Отложение лигнина в клеточных оболочках вызывает одревеснение клеток, способствует формированию водопроводящих каналов. Лигнин отвечает за жесткость волокна. Он не находится в свободном состоянии, соответственно, не может склеивать между собой волокна утеплителя, «склеивает» он элементарные волокна, из которых состоит техническое волокно (насыпав между венцами деревянных опилок, вы не склеите их в дерево). В джуте лигнина больше потому, что нужно соединить большее (на единицу длины) количество элементарных волокон. Наличие пектина и воска определяют степень гибкости, эластичности волокна, препятствуют его пересыханию. Зная эти параметры, можно легко разобраться в видимых различиях волокон: волокно льна более мягкое и эластичное, высокопрядомое, поэтому из льна делают одежду, постельное белье, волокна пеньки более грубые (более высокое содержание лигнина) а у джута и более ломкие (практически отсутствуют воск и пектин), они традиционно используются для производства мешкотары, веревок, технических тканей. Все эти волокна обладают гигроскопичностью, т.е способностью впитывать и отдавать влагу – благодаря капиллярности их волокон, причем самый высокий показатель – у джута (т.к. элементарное волокно самое маленькое, то и капилляр самый короткий): Влажность, при относительной влажности воздуха Волокно относительная влажность воздуха,% 40 60 90 лен 8,2 10 16,3 пенька 8,4 10,8 18,5 джут 9,7 12,6 22,7 Т.е при изменении влажности воздуха на 50% джут впитает 13% влаги, а лен – 8%. Это объясняет свойства джутовой мешкотары, особенностью которой является поглощение влаги, которую она не передает затаренному продукту (сахар, соль, какао-бобы, табак). Все эти волокна можно использовать в качестве межвенцового утепления как в чистом виде, так и в смесках различных пропорций. Какое из них лучше? Наряду с утеплителями из 100% льноволокна вполне приемлемо сочетание более эластичного льна с грубыми волокнами пеньки или джута - аналогично железобетону. Использование джута в чистом виде при хрупкости и отсутствии эластичности его волокон, и вызванных этим его большим уплотнением приводит к образованию щелей в процессе усадки дома – необходимость повторной конопатки. А повышенная по сравнению со льном гигроскопичность джута в условиях Российской зимы может вызывать промерзание утеплителя. И еще – джут не растет в России, это на мировых рынках джутовое волокно дешевле льняного, а в случае импорта цена джутового волокна в два раза выше льняного. Нужно отметить, что все эти рассуждения верны только в случае использования натуральных волокон, под натуральным волокном подразумевается волокно не подвергавшееся какой-либо переработке, «сырое волокно», волокно полученное после первичной переработки растений. Вторичное сырье или так называемые регенерированные волокна, побывавшие мешковиной, тканью, ветошью и т.д., практически лишены вышеперечисленных качеств. Советы и предостережения: Что нужно знать человеку, желающему построить деревянный дом, который прослужит нескольким поколениям его семьи? • Внимательно отнеситесь к выбору утеплителя. Если вы заметите, что волокна, из которых состоит утеплитель, очень короткие, в нем есть обрезки различных нитей, шпагатов – значит межвенцовый утеплитель произведен не из натурального волокна, а является результататом вторичной переработки джутовой или льняной мешкотары. Это объясняет и очень низкую плотность материала, неоднородность по плотности (волокна слишком короткие для того, чтобы равномерно прошить материал): • Льняной войлок, плотность 600 г/м кв. Исходное сырье – 100% натуральное льноволокно. «Межвенцовый утеплитель из 100% джута», заявленная плотность 400 г/м кв. • В настоящее время продукция из натуральных растительных волокон не подлежит обязательной сертификации (есть еще времен СССР ГОСТы на льноволокно текстильного назначения и нетканые материалы для подосновы линолеума). Если говорят, что межвенцовый утеплитель сертифицирован, ознакомьтесь с сертификатом – отражает ли он следующие показатели: сырье, из которого он произведен, наличие посторонних примесей и их процентное соотношение (или это, например, сертификат не на материал, а на наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны при его производстве). Итак, параметры материала и стандарты качества определяются самим производителем. В связи с этим, под одним и тем же наименованием (например «ленточная пакля» или «льняной войлок») на рынке могут предлагаться совершенно разные по внешнему виду и качественным характеристикам материалы, зачастую отсутствуют реквизиты производителя. Внимательно относитесь к тому, что покупаете, прежде всего Вас должна насторожить существенно более низкая цена: • Все межвенцовые утеплители производятся на аналогичном оборудовании, по одинаковым технологиям, при производстве сопоставимые трудозатраты и энергопотребление. Поэтому уменьшение стоимости готового утеплителя возможно лишь за счет использования менее качественного сырья (или вторсырья), уменьшения количества сырья в готовом утеплителе (ниже заявленной плотность, ширина или длина). Все это прямым образом сказывается на качественных характеристиках материала, а, значит и на качестве Вашей жизни в будущем деревянном доме. • В случае сомнений, требуйте сертификат производителя, в котором по «Закону о защите прав потребителя» обязательно должны быть указаны эти параметры. * - нетрадиционные для деревянного домостроения материалы, используемые в коммерческих интересах продавцов этих материалов и «ленивых» или непорядочных строителей.

← назад к списку вопросов